VIDEO : Machine de coupe et dégainage automatique de câble
Chez ARE Électronique, chaque détail compte dans la production de faisceaux électriques.
Avant même le sertissage ou l’assemblage, tout commence par une étape essentielle : la coupe et le dégainage automatique
Dans cette vidéo, nous vous faisons découvrir notre machine de coupe et dégainage automatique, un équipement qui allie rapidité, précision et répétabilité, au service d’une fabrication de qualité.
Une machine de coupe et de dégainage adaptée à toutes les longueurs
Dans notre atelier de faisceaux électriques, nous utilisons une machine capable de couper et dénuder des câbles jusqu’à 100 mètres de long, avec une précision constante.
Le diamètre des câbles traités peut varier de 0,5 mm à 16 mm, ce qui nous permet de couvrir un large spectre de besoins clients, des plus fins conducteurs de signal aux câbles de puissance plus imposants.
L’opérateur sélectionne la bobine adaptée parmi nos + de 40 références de câbles disponibles, insère l’extrémité dans la machine, puis règle les paramètres via l’interface programmable.
Une fois le programme lancé, la machine enchaîne les cycles sans interruption, assurant une cadence stable et des résultats constants.
Une précision de coupe et de dénudage maîtrisée
Grâce à ses systèmes de guidage et à sa calibration numérique, la machine coupe au millimètre près, tout en conservant une tension constante sur le câble.
Le dégainage est réalisé proprement, sans abîmer le conducteur, et avec une longueur d’isolant retiré réglable à souhait.
Cette précision est un gage de qualité, car un câble mal préparé peut nuire au sertissage ou engendrer des défauts sur l’ensemble du faisceau.
Un gain de temps majeur en production
Le temps de préparation manuelle d’un câble long, surtout lorsqu’il faut le dénuder aux deux extrémités, peut vite devenir un facteur bloquant en production.
Avec notre équipement automatisé, ce temps est divisé par 3 à 5 selon les longueurs, ce qui permet de libérer du temps pour les étapes à plus forte valeur ajoutée, comme le sertissage de cosse ou les tests de traction.
Ce gain est particulièrement visible sur les séries longues ou les projets urgents, où chaque minute compte.
Flexibilité et adaptation par programmation
La machine est entièrement programmable, ce qui nous permet de mémoriser des configurations spécifiques pour chaque type de câble ou de projet.
En quelques clics, l’opérateur peut relancer un programme déjà testé, ajuster une longueur de coupe ou de dégainage, ou encore gérer des séries de câbles de longueurs variables.
Cette flexibilité renforce notre agilité industrielle et notre capacité à passer rapidement d’un projet à l’autre sans perte de qualité.
De plus, nous disposons de plusieurs buses de différents diamètres pour une flexibilité totale de la machine.
Un mur de câbles prêts à l’emploi
Dans la vidéo, on aperçoit également notre mur de bobines, organisé pour un accès rapide à nos plus de 40 références standards de câbles.
Chaque type de câble est repéré et stocké de manière à optimiser les flux en atelier. Ce stock nous permet de réagir rapidement aux besoins spécifiques, même pour des prototypes ou des projets nécessitant plusieurs formats.
Ce niveau d’organisation logistique complète notre approche détaillée de l’emballage et de la livraison, qui garantit que chaque faisceau arrive intact chez le client.
Un process intégré dans notre chaîne qualité
Cette machine de coupe et dégainage fait partie d’une chaîne complète de fabrication de faisceaux, qui comprend ensuite :
- Le sertissage de contacts ou de cosses
- Le repérage par étiquetage
- Les tests de continuité et de traction
- L’intégration dans des coffrets ou des sous-ensembles complets
En intégrant ces opérations dans un même atelier, nous maîtrisons non seulement la qualité, mais aussi la traçabilité et la cohérence des lots produits.
En route vers plus d’automatisation
Cette machine incarne notre volonté d’investir dans l’automatisation intelligente.
Elle ne remplace pas l’humain, mais lui permet de se concentrer sur des tâches à forte valeur ajoutée, tout en garantissant la répétabilité des gestes techniques.
Cette logique se retrouve également dans notre machine de sertissage de contact, notre stockage intelligent de composants ou encore nos lignes CMS grande série, comme nous le montrons dans cette vidéo dédiée.
Un équipement au service de la qualité industrielle
Choisir ARE Électronique pour ses faisceaux, c’est faire appel à un partenaire qui ne se contente pas de produire.
C’est s’appuyer sur une chaîne de production organisée, équipée, testée et adaptée à vos contraintes.
La coupe et le dégainage automatique des câbles représentent une étape discrète, mais décisive.
C’est là que commence la qualité — et nous tenons à ce que ce point de départ soit irréprochable.