VIDEO : Soudure à la vague
La soudure à la vague consiste à faire passer la carte électronique sur une vague de métal en fusion (généralement de l’alliage étain-cuivre RoHS), permettant de souder automatiquement tous les composants traversants en un seul passage.
➡️ Elle est particulièrement adaptée aux circuits imprimés à trous métallisés et aux composants montés en traversant (THT), comme les connecteurs, selfs, transformateurs ou gros condensateurs.
C’est un procédé complémentaire au CMS (montage en surface) pour de nombreux PCBA hybrides.
🧪 Notre process de soudure à la vague étape par étape
Chez ARE Électronique, chaque carte passe par une séquence rigoureuse pour garantir la qualité de la soudure :
1. Programmation de la vague
🔧 Chaque produit a ses spécificités : nous ajustons température, vitesse, angles et flux en fonction du PCB concerné.
2. Mise en place de la carte
📏 Le PCB est installé dans un cadre dédié assurant son maintien et sa stabilité pendant le passage dans la ligne.
3. Alignement des composants
👁️ Nos opérateurs vérifient visuellement le bon placement des composants avant soudure.
4. Pose du flux à base d’eau
💧 Le flux élimine les oxydes présents sur les composants du PCBA.
5. Fluxage
🔄 Étape cruciale pour assurer une adhérence parfaite du flux lors de la soudure.
6. Préchauffage
🔥 La carte est chauffée progressivement par un système mixte (four à air chaud et à lampe infrarouge) pour éviter les chocs thermiques.
7. Passage sous le formeur de vague
🌊 Le cœur du procédé : le PCB passe sur une vague de métal fondu qui vient souder tous les points en un seul mouvement continu.
8. Refroidissement
❄️ Un tunnel permet de faire redescendre la température des cartes en douceur, évitant tout stress mécanique.
9. Retouche finale
🔧 Si besoin, une retouche manuelle permet de corriger certains points pour garantir un PCBA 100 % conforme.
🧠 Pourquoi utiliser la soudure à la vague aujourd’hui ?
La soudure à la vague est essentielle pour :
- Les composants qui ne supportent pas la refusion
- Les contraintes de courant élevé
- Les connecteurs à forte tenue mécanique
- Les cartes de puissance ou les circuits mixtes
✅ Elle assure :
- Une excellente homogénéité de la soudure
- Un gain de temps en production
- Une réduction des erreurs humaines
- Une compatibilité avec les exigences RoHS (sans plomb)
📊 Intégration dans notre chaîne qualité
Notre procédé de soudure à la vague est intégré dans un flux qualité certifié ISO 13485 et IPC-A-610 :
- Traçabilité de chaque lot de soudure et PCB
- Contrôle visuel et AOI
- Contrôle rayons X si la carte contient des BGA
- Sonde à test mobile
- Enceinte climatique
- Rapport qualité et conformité sur demande
📄 Lire aussi : Certification ISO 13485 chez ARE Électronique
⚙️ Exemple de cartes assemblées avec cette technologie
Nous utilisons la soudure à la vague pour :
- 🏥 Des cartes de contrôle pour dispositifs médicaux
- 🛡️ Des modules embarqués pour systèmes de communication pour la défense
- 🔌 Des circuits imprimés pour machines industrielles
- 🚀 Des PCB multicouches pour l’aéronautique
📄 À lire aussi : ARE Électronique certifiée IPC-A-610
❓ FAQ – Soudure à la vague
➡️ Vos cartes électroniques sont-elles toutes soudées à la vague ?
Non, seules les cartes électroniques avec composants traversants. Les CMS sont traités sur l’une de nos lignes dédiées.
➡️ Utilisez-vous du plomb ?
Non. Nous sommes 100 % conformes RoHS avec des alliages sans plomb (étain-cuivre). Néanmoins, nous pouvons proposer des cartes électroniques soudées au plomb pour les clients demandeurs de cette méthode.
➡️ Peut-on mixer CMS et soudure à la vague dans un même produit ?
Oui, c’est courant. Nous avons l’habitude des PCBA mixtes avec refusion CMS + soudure à la vague. C’est même le cas le plus commun !
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